日善电脑 2015 年缔造于浙江黄冈，占有 4 个精密机械加工厂房，每个厂房高低3层，每层约600台CNC机床，专一于消费电子精密部件造作，以微米级精度出产手机机壳、笔记本转轴等产品，对出产矫捷性有高需要。mg冰球突破为其提供出产无线网络解决规划，解决有线联网产线调整耗时7天、布线成本高的痛点。

客户挑战

产线调整耗时且成本高

CNC 机床原通过有线联网，产线换型需沉新布线，每次停产 7 天，产能损失大，且布线资料及人为成本高，剪弃的网线造成浪费。

有线网络不变性受限

有线接口易受油污影响，插头松动或接触不良会影响数据传输的不变性和速度
；且易发单点故障，网线、电源或互换机端口问题都可能引起出产中断。

扩大性与治理守护难

有线接入场景单一，无法扩大 PAD、移动机械人等设备，存在沉复投资
；需逐台配置机床 IP，人为操作量大，且每台机床必须独占一个互换机端口，必要大量互换机进行设备互联，导致硬件守护和故障排查复杂度呈几何级增长。

解决规划

定造高靠得住无线CNC联网规划

设计信噪比＞-65dB 的无线点位，单 AP 支持 30 台机床不变运行
；通过工业级无线网关抗油污、防尘设计，有效脱节有线接口“油污锈锁”的威胁，即便在高传染车间环境中，仍能维持数据传输不变。

优化网络冗余与治理

无线 AP之间实现热备冗余，单个 AP 故障切换至其他 AP进行一时通讯传输
；通过无线节造器统一治理网关及 AP，削减硬件守护量，提升故障应对能力。

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客户收益

产线调整效能提升

产线调整周期从 7 天缩短至 3 天，削减停产功夫，降低产能损失，提升出产打算矫捷性，适应柔性出产需要。

网络不变性与冗余性加强

脱节有线接口油污、接触不良等问题，数据传输持续不变
；无线冗余设计削减单点故障导致的出产停摆，降低业务中断风险。

矫捷性提升，业务可扩大

突破有线的封关架构，无线规划可融合扩大使用PAD、电子看板、移动机械人等无线终端，无需额表布线或硬件投入，让产线智能化升级如"搭积木"般矫捷便捷。

治理守护成本降低

握别有线规划的繁琐，无线网关及AP可通过无线节造器进行统一治理，仅需治理2台互换机，硬件守护量降低90%。

mg冰球突破网络为日善电脑打造的出产无线网络解决规划，突破了有线网络的局限。这一合作彰显了mg冰球突破在电子造作业的服务经验，为类似企业提升出产效能提供了有力参考。

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